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新諾 DYP-150TFZ型150噸 電動壓片機型制樣機
- 品牌:上海新諾
- 型號: DYP-150TFZ
- 產地:上海 浦東新區
- 供應商報價:¥76800
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上海新諾儀器集團有限公司
更新時間:2025-06-05 09:59:42
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銷售范圍售全國
入駐年限第7年
營業執照已審核
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全自動程序操作:程序加壓/緩加壓-保壓-補壓-定時泄壓等,采用液晶顯示屏,操作更加直觀簡單,均標配有機玻璃防護罩 詳細介紹
上海新諾 DYP-150TFZ型 150噸電動壓片機,150噸/280*240mm
一、儀器概述:
新諾DYP-TFZ系列電動粉末壓片機主要應用于需要大壓力才能成型的樣品,例如陶瓷、金屬粉末等各種大型尺寸模具使用。該油壓機采用分體式結構,全自動程序操作:程序加壓/緩加壓-保壓-補壓-定時泄壓等,采用液晶顯示屏,操作更加直觀簡單,均標配有機玻璃防護罩,操作生產更安全更放心,壓力穩定,操作方便,是新諾繼小噸位壓片機基礎上研發的又一力作。
二、新諾DYP-TFZ大噸位液壓機主要技術參數:
設備型號
DYP-65TFZ
DYP-100TFZ
DYP-150TFZ DYP-200TFZ
壓力范圍
0.5-65T/0.1t
1-100T/0.1t
3-150T/0.1t
3-200T/0.1t
活塞直徑
Φ160mm
Φ200mm
Φ250mm
Φ290mm
*大油缸行程
50mm
加壓方式
自動加壓/緩加壓
加壓制樣過程
自動加壓--自動保壓--**補壓--定時泄壓
加壓段數 5段任意設置 保壓時間
不限時N秒,每段均可設置不同的保壓時間
控制面板 XNNETS 7寸 觸摸液晶屏(遠程控制可選配) 觸屏功能模塊 壓力系統--數據管理系統--中英文界面互換等(USB可升級) 脫模壓力 可自行設置(T) 模具壓強換算 實時自動計算樣品承受壓強(MPa)
油缸限位保護 當油缸上升觸碰到限位開關時自動泄壓 系統安全配置 當系統壓強超過安全壓強時自動泄壓 安全防護裝置
防彈玻璃門+漏電保護+急停開關
設備電源 220V(50Hz/60Hz)
設備*大功率 700W 工作空間
220×220mm(寬/高)
260×230mm(寬/高)
280×240mm(寬/高)
350*300mm(寬/高)
主機外形尺寸
330×420×950mm
380×520×730mm
420×600×1000mm
480×600×1050mm
控制箱尺寸 280×400×400mm 350×500×480mm 設備重量
260kg
400kg
675kg
780kg
標準配置
主機1臺,控制箱1臺!模具選配!可根據需求定制壓片機或模具
備注:部分為我新諾特有指標,可根據客戶需求定做或改進壓力機。
三、機器操作指南:
1、設置步驟:
插上電源,啟動后背板開關,設備進入通電階段,屏幕自動亮起,進入主界面,按下屏幕【設置】按鈕,進入【壓力設置】頁面:
如上圖1(主界面)
壓力設置:
>加壓階段:1-5階段,任意設置;
>模具類型:圓形、方形、異形(任選)。當選擇圓形時,需準確輸入模具直徑;選擇方形時,需準確輸入模具長寬尺寸;當模具非圓形或標準方形時,則只能選擇模具為異形,則不需要輸入模具尺寸,當然,也就無法自動計算模具承受壓強。
>壓力設定:當選擇加壓階段為“1”時,則只能設置1條加壓數據,以此類推;選擇幾個加壓階段,就只能設置幾條加壓數據;加壓值是上升的,后面的階段不能小于前面的壓力值,但*大不能超過壓片機壓力值。每個階段均可以獨立設置補壓值和保壓時間,當您不需要多段加壓時,建議加壓階段設置為“1”即可,達到壓力值即進入保壓階段。
>補壓設定:樣品在加壓過程中會變型,因此壓力會有所下降,當降到我們設定的下限值時會啟動自動補壓。設定壓力和補壓設定差值默認是0.3T,如果我們不想頻繁補壓可修改補壓設定值。
>保壓時間:不限時(N秒)任意設置,當您不需要太長時間保壓時,建議時間設置少一點,可以更快泄壓,更快取樣。
>模具壓強:根據設定的壓力值、模具類型和模具尺寸,自動計算出模具承受壓強。特別提醒,小規格模具要特別注意模具承壓上限,切勿隨意設定壓力值,以免模具損壞。
2(壓力設置界面)
其他設置:
>時間設定:點擊時間設置后面的小方框,便可以直接修改時間,修改完成后要再次點擊【設定時間】按方能保存。
>脫模壓力設置:小模具特別注意,脫模壓力不宜過大;如遇大模具無法脫模時,可適當增加脫模壓力,但務必要注意模具規格的變化,不要輕易設置。
>蜂鳴器:默認出廠時都是【開】,如不用點擊便可關閉。
語言設置:根據需要來選擇語言,點擊可切換。
>亮度:直接在方框內修改所需亮度,設置后要再次點擊【設定亮度】
>保存和返回:當所有數據設定完畢時,必須點擊【保存】按鈕方能保存,進入主界面后,可啟動加壓程序;當不需要改動數據時,可直接點擊【返回】按鈕,回到主頁面。
如上圖3(其他設置界面)
2.啟動加壓:
當壓力設置完畢后,可點擊主界面【啟動】按鈕,開始加壓請關注主界面實時壓力數據,和模具實際情況,及時調整機器狀態;如遇緊急情況,可點擊屏幕中的【停止】按鈕,停止加壓;也可直接按下機器頂部的急停開關按鈕,緊急停止機器工作。
如上圖4(啟動加壓階段)
3、數據管理:
每次啟動加壓數據均自動保存,方便對比和查看,刪除或清空,并可通過U盤導出
五、保養及注意事項:
1、每次試驗完畢,要及時清理機器表面殘留物,特別是油缸、屏幕及電路附近的散落粉末、水跡、油污等,導電或易腐蝕材料污垢需更加注意,要及時清理保養;
2、不定期檢查機器螺栓是否牢固,發現問題**時間緊固,切不可大意;
3、長時間不用時,建議切斷電源,觸摸屏表面附上一層薄膜;
4、使用過程中有任何問題均可撥打我公司服務熱線,由工程師電話或視頻指導操作。
*后,由衷的感謝您選擇我公司產品,我們將盡*大努力為您提供服務,謝謝!相關產品
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技術文章
壓盤尺寸 | 280*240mm |
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