產品介紹：

SKYSCAN 1273為無損檢測的臺式設備樹立了新標準

它實現了以前只有通過落地式系統才能達到的性能。

它能檢測長達500 mm、直徑達300 mm和重量達20 kg的樣品。

結合了更高功率的高能x射線源與極高靈敏度和讀出速度的大尺寸平板探測器，它只需要短短幾秒鐘，即可獲得優異的圖像。

SKYSCAN 1273擁有3D.SUITE配套軟件。這個綜合性的軟件包涵蓋GPU加速重建、2D/ 3D形態分析，以及表面和體渲染可視化。

高容量臺式系統

SKYSCAN 1273的大樣品室能容納的樣品，比通過單個探測器視場所能掃描的范圍還要大。

通過分段式掃描和探測器偏置掃描，SKYSCAN 1273可以掃描直徑達到250 mm和長度達到250 mm的大型物體。

3D.SUITE可自動和無縫地將超大尺寸的圖像拼接到一起。

全新的探測器技術

SKYSCAN 1273配備基于全新的6 MP大尺寸平板探測器，具有更大的動態范圍，實現更高的對比度。

快幀率加上特別優化的閃爍體，它能在不到15秒的超短時間內獲得優異的圖像，這非常適合于時間分辨三維X射線顯微成像。

原位試驗臺

布魯克的材料試驗臺可以進行極限4400 N的壓縮試驗和極限440 N的拉伸試驗。所有試驗臺都能通過系統的旋轉臺自動聯系到一起，而無需任何外接線纜。通過使用所提供的軟件，可以設置預定掃描試驗。

布魯克的加熱臺和冷卻臺可以達到頂點+80oC或底線低于環境溫度低30oC的溫度。和其它的試驗臺一樣，加熱和冷卻臺也不需要任何額外的連接，系統可以自動地識別不同的試驗臺。通過使用加熱臺和冷卻臺，可在非環境條件下檢測樣品，從而評估溫度對樣品微觀結構的影響。

重 點應用

增材制造

增材制造通常也被稱為“3D打印”，可以用于制造出擁有復雜的內外部結構的部件。和需要特殊模具或工具的傳統技術不同，增材制造既能用于經濟地生產單件產品原型，也能生產大批量的部件。生產完成后，為了確保生產出的部件性能符合預期，需要驗證內部和外部結構。XRM能以無損的方式完成這種檢測，確保生產出的部件符合或超出規定的性能。

    ·檢查由殘留粉末形成的內部空隙

    ·驗證內部和外部尺寸

    ·直接與CAD模型作對比

    ·分析由單一材料和多種材料構成的組件

醫療器械和藥品包裝

設計和檢測包裝對于確保藥品能以正確和安全的方式送達患者非常重要。XRM能以無損的和無菌條件下進行快速檢測以實現質量控制，確保生產過程中和生產出的產品都能符合要求。

    ·醫療器械的高通量掃描，以實現質量控制

    ·檢查極限尺寸達到20 cm x 20 cm x 20 cm的藥品包裝的完整性

    ·監測和控制內部金屬和塑料組件的質量及一致性

    ·測量內部和外部尺寸，并檢測缺陷

地質

XRM能對不同的地質材料（從很小的礦物樣品到全尺寸的大型巖心）進行無損檢測。

    ·定量分析粒度、開/閉孔隙度和連通性等結構參數

    ·計算礦物相的3D分布情況

    ·通過原位力學實驗，實現樣品結構與力學性能的關聯

    ·多孔介質中的流體流動、結晶和溶解等過程的可視化

技術參數：