在線型總有機碳分析儀①安裝位置?紫外線殺菌器的安裝位置一般離使用點越近越好，但也應(yīng)留有從一端裝進或抽出石英套管和更換燈管的操作空間。由于被的細菌污染純水，因此要在紫外殺菌器后面安裝過濾器，一般要求濾膜孔徑≤0.45μm。　　②流量?當紫外殺菌器功率不變、水中微生物污染波動較小時，流量對殺菌效果有顯著的影響，流量越大、流速越快，被紫外線照射的時間就越短；細菌被照射的時間縮短，被殺菌的概率也因而下降。如流量不變，源水中微生物污染水平高時，污染菌除去率也高，但出水中菌檢合格率可能下降。　　③水的物理化學性質(zhì)?水的色度、濁度、總鐵含量對紫外光都有不同程度的吸收，其結(jié)果是降低殺菌效果。色度對紫外線透過率影響大，濁度次之，鐵離子也有一定影響。紫外線殺菌器對水質(zhì)的要求一般為：色度<15，濁度<5，總鐵含量<0.3mg/L，細菌含量≤900個/ml。盡管中國收載的純化水標準中沒有微生物污染控制的項目和限度，但一般地說，上述條件均能滿足。水的吸收系數(shù)越高，輻射強度就越弱，殺菌能力降低；由于光不能透過固體物質(zhì)，故水中懸浮顆粒會降低紫外線的殺菌效率；水中鈣鎂離子對紫外線吸收很小，因此紫外燈滅菌特別適用于純化水系統(tǒng)。　　④燈管功率?燈管實際點燃功率對殺菌效率影響很大。隨著燈點燃時間的增加，燈的輻射能量隨之降低，殺菌效果亦下降。試驗證明，1000W的紫外線燈點燃1000h后，其輻射能量將降低40%左右。此外，還應(yīng)注意保持穩(wěn)定的供電電壓，以保證獲得所需要的紫外線能量。　　如上所述，隨著時間的推移，紫外燈的功率會逐漸減弱，一般低于原功率的70%即應(yīng)更換。現(xiàn)國外使用的紫外燈均帶功率顯示器，不需要人工對使用時間進行累計和計算。當使用不帶功率顯示器紫外燈時，應(yīng)以適當方式記錄紫外燈的累計工作時間，以防止燈管超過使用期而影響用水系統(tǒng)的正常運行。　　⑤燈管周圍的介質(zhì)溫度?紫外線燈管輻射光譜能量與燈管管壁的溫度有關(guān)。當燈管周圍的介質(zhì)溫度很低時，輻射能量降低，影響殺菌效果。當燈管直接與低溫的水接觸時，殺菌效果很差。若燈管周圍的介質(zhì)溫度接近0℃時，紫外線燈則難以起動并進入正常殺菌狀態(tài)。若以燈管表面溫度40℃時的殺菌效率定為100%，32℃及52℃時的效率則只有85%左右，所以通常將紫外燈管安置在一個開口的石英套管內(nèi)，以便使燈管與套管之間形成環(huán)狀空氣夾層，這樣，既可及時散發(fā)掉燈管本身的熱量，又可避免低溫水對紫外燈管發(fā)光功能的影響，并使其周圍的溫度保持在25-35℃左右的佳運行狀態(tài)。　　⑥石英套管?石英套管的質(zhì)量和壁厚與紫外線的透過率有關(guān)，石英材料的純度高，透過紫外線的性能好。使用過程中應(yīng)定期將套管抽出，用無水乙醇擦拭，以保持石英套管清潔狀態(tài)。通常，清潔頻率為每年至少1次。　　紫外線殺菌燈好長期連續(xù)運行，在進行殺菌前，應(yīng)預(yù)熱10-30min。應(yīng)盡量減少燈的啟閉次數(shù)，燈每開關(guān)1次，將減少3h的使用壽命。另外要求網(wǎng)路電壓穩(wěn)定，波動范圍不得超過額定電壓的5%，否則應(yīng)安裝穩(wěn)壓器。　　應(yīng)當注意，水層的厚度同紫外線殺菌效果有很大關(guān)系。例如，對于水流速度不超過250L/h的管路，以30W的低壓燈對1cm厚的水層滅菌時，滅菌效率可達90%；對2cm厚的水層的滅菌效率在73%；對3cm厚的水層滅菌效率為56%；對4cm厚的水層則下降到40%。因此，在上述流速條件下，紫外線有效滅菌水層厚度不超過2.2cm。如果水中含有芽胞細菌，水層厚度應(yīng)減少至1.4cm，水的流速減少至90L/h。如果水中含有泥砂污物，則有效水層厚度還應(yīng)下降，水流速度亦減小。否則就達不到預(yù)期的滅菌效果。

在線型總有機碳分析儀水（純化水、注射用水）的在線檢測和實驗測試，以及清潔證；

用水設(shè)備裝置的設(shè)計、選型以及安裝都必須符合企業(yè)用水要求，裝置的設(shè)計安裝必須易于清洗、消毒，與此同時，還要便于制水操作以及裝置維修、保養(yǎng)等。超純水設(shè)備所使用的化學千萬不能夠?qū)σ约把b置產(chǎn)生污染。與設(shè)備相互連接的主要固定管道應(yīng)標明管內(nèi)物料名稱。用水設(shè)備必須有著明顯的運行狀態(tài)標志，并且裝置一定要進行日常的維修、保養(yǎng)以及驗證。超純水設(shè)備的安裝、養(yǎng)護、維修等操作流程都不可以影響到終的出水質(zhì)量，裝置在運行過程中，維修，維護保養(yǎng)都需要專人管理，同時要做好數(shù)據(jù)記錄，出現(xiàn)故障查明原因，并及時解決，保證不影響生產(chǎn)效率與質(zhì)量。

υ——沿著水流方向，局部阻力下游的流速；g——重力加速度，m/s2。在工藝用水系統(tǒng)管道局部阻力計算時，通常可不進行詳細的計算，而采用沿程阻力損失的百分數(shù)，常取值為20%。③管道接頭阻力損失管接頭的阻力損失取決于其大小和類型，用ξ值計算。管道接頭阻力系數(shù)如表5.表5.1管接頭的阻力損失管徑/mm203250≤63管接頭類型阻力系數(shù)ξ圓弧彎頭1．51．00．60．590°彎頭2．01．71．10．845°彎頭0．3T型接頭1．5入口0．5出口1．0④管道中的壓力損失，有下列兩種公式：Σ△р=Σ△рy+Σ△рfi+Σ△рva式中р——總管道的阻力；рy——管道的沿程阻力；рfi——管接頭的阻力；рva——閥門阻力。

在使用、貯存和更換過程中不需要氣體或試劑，無移動部件，減少維修和維護成本。

取樣方式： 自動模式、手動模式、被動模式

性能規(guī)格:不用拆開機箱更換UV燈和泵管。分 辨 率：0.001mg /L顯 示 屏：彩色觸摸屏

以上就是關(guān)于用水設(shè)備裝置設(shè)計安裝要求的全部介紹，用水設(shè)備的出水不單單能夠應(yīng)用在制造領(lǐng)域上面，還能夠應(yīng)用于儀器、儀表、量具、衡器的清洗上。所以用水設(shè)備的應(yīng)用是非常廣泛了，對于用水設(shè)備小編建議大家了解一下用水設(shè)備核心配置功能。

再根據(jù)工藝過程中的大瞬時用水量進行計算。工藝過程中大用水量的標準，根據(jù)生產(chǎn)的全年產(chǎn)量，按照具體每一天分時用水量的統(tǒng)計情況來確定，確定用水量的過程中應(yīng)考慮所設(shè)置的工藝用水貯罐的調(diào)節(jié)能力。2.2系統(tǒng)設(shè)計流量的確定設(shè)計工藝用水管道，需要通過水力計算確定管道的直徑和水的阻力損失。其主要的設(shè)計依據(jù)就是工藝管道所通過的設(shè)計秒流量數(shù)值。設(shè)計秒流量值的確定需要考慮工藝用水量的實際情況、用水量的變化以及影響的因素等。通常，按照全部用水點同時使用確定流量。按照生產(chǎn)線內(nèi)用水設(shè)備的完善程度，設(shè)計的秒流量為：q=Σnqmaxc式中q——工藝因素的設(shè)計秒流量，m3/s；n——用水點與用水設(shè)備的數(shù)據(jù)；qmax——用水點的大出水量。

因而只有當Re等于或大于10000時，才能得到穩(wěn)定的湍流。由滯流變?yōu)橥牧鞯臓顩r稱為臨界狀況，一般都以2300為Re的臨界值。須注意，這個臨界值系與許多條件有關(guān)，特別是流體的進入情況，管壁的粗糙度等。由此可見，在用水系統(tǒng)中，如果只講管道內(nèi)部水的流動，尚不足以強調(diào)構(gòu)成控制微生物污染的必要條件，只有當水流過程的雷諾數(shù)Re達到10000，真正形成了穩(wěn)定的湍流時，才能夠有效地造成不利于微生物生長的水流環(huán)境條件。由于微生物的分子量要比水分子量大得多，即使管壁處的流速為零，如果已經(jīng)形成了穩(wěn)定的湍流，水中的微生物便處在無法滯留的環(huán)境條件中。相反，如果在用水系統(tǒng)的設(shè)計和安裝過程中，沒有對水系統(tǒng)的設(shè)計及建造細節(jié)加以特別的關(guān)注。

應(yīng)用領(lǐng)域：

產(chǎn)品特性：

電源要求/功能：220V

樣品溫度：1- 95℃

當測試樣品濃度超過規(guī)定限度，儀器能夠自動報警，并輸出控制信號。

細菌內(nèi)毒素，熱原藥學上通常是指那些能致熱的微生物代謝產(chǎn)物。革蘭陰性桿菌的代謝產(chǎn)物，致熱能力強是造成熱原反應(yīng)的主要因素。內(nèi)毒素除了引起高燒外，還有凝血、致代謝紊亂、血小板積聚、環(huán)死等毒副作用，這是各國重視控制細菌內(nèi)毒素污染的重要原因。

即考慮工藝生產(chǎn)中大（或峰值）用水量及大（或峰值）用水時間；另一種是按照消耗在單位產(chǎn)品上的平均用水量（這個水量包括輔助用水）來計算。無論采用哪一種算法，應(yīng)盡量考慮生產(chǎn)工藝用水的需求，應(yīng)在制造的整個生產(chǎn)周期內(nèi)比較均勻，并具有規(guī)律性；同時應(yīng)盡量考慮為適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展，水系統(tǒng)未來可能的規(guī)模擴展。為滿足工藝過程的各種需要，工藝過程的設(shè)計用水量是根據(jù)具體的品種在生產(chǎn)工藝過程中的直接用水量和輔助過程間接用水量之和決定的。即在考慮生產(chǎn)的具體品種和生產(chǎn)安排諸方面因素后，根據(jù)上述工藝分配輸送管道的設(shè)計形式和要求原則來具體確定。而其計算用水量則由一天中生產(chǎn)過程的高峰用量與平均用量綜合確定。不同生產(chǎn)過程，其用水量的情況相差很懸殊。

本儀器采用紫外氧化的原理，將樣品中的有機物氧化為二氧畫碳，二氧畫碳的測試采用的是直接電導(dǎo)率法，通過測試經(jīng)過氧化反應(yīng)的樣品的總碳含量和未經(jīng)過氧化反應(yīng)的樣品總無機碳的含量差值來測定總有機碳含量，即：總有機碳（TOC）=總碳（TC）-總無機碳（TIC）。

純化水TOC總有機碳分析儀檢測極限：0.001mg /L

產(chǎn)品特點

再根據(jù)管網(wǎng)中各管段的設(shè)計秒流量，按照用水的流動應(yīng)處于湍流狀態(tài)，即管內(nèi)水流速度大于2m/s的要求，計算各管段的管徑、管道阻力損失，進而確定工藝用水系統(tǒng)所需的輸送壓力，選擇供水泵。（1）確定輸水管徑在求得軸測圖中各管段的設(shè)計秒流量后，根據(jù)下述水力學公式計算和控制流速，選擇管徑：di=18.8(Qg/υ)1/2式中di——管道的內(nèi)徑，Qg——各管段的設(shè)計秒流量，m3/s；υ——管內(nèi)流速，m/s。一般情況下，管道的直徑是由系統(tǒng)內(nèi)經(jīng)濟流速確定的。由上式可見，一旦流速確定，自然就得到了對應(yīng)流量的直徑。配管中流體的阻力，對于同一流量來說，管徑越大，阻力損失越小。這在動力方面是經(jīng)濟的，但設(shè)備的費用會增加，并且還可能不會滿足工藝用水系統(tǒng)水流狀態(tài)為湍流的要求。

純中文觸摸屏設(shè)計，操作簡單方便；

重復(fù)性誤差：≤ 3%

對于粘性液體選用0.5~1.0m/s，在一般情況可選取的流速為1.5~3m/s；（2）低壓工業(yè)氣體的流速一般為8~15m/s，較高壓力的工業(yè)氣體則為15~25m/s，飽和蒸汽的流速可選擇20~30m/s，而過熱蒸汽的流速可選擇為30~50m/s。流體運動的類型可從雷諾實驗中觀察到。雷諾根據(jù)以不同流體和不同管徑獲得的實驗結(jié)果，證明了支配流體流動形式的因素，除流體的流速q外，尚有流體流過導(dǎo)管直徑d、流體的密度ρ和流體的黏度ц。流體流動的類型由dqρ/ц所決定。此數(shù)值稱為雷諾準數(shù)，以Re表示。根據(jù)雷諾實驗，可將流體在管道內(nèi)的流動狀態(tài)分為平行流（滯流）和湍流兩種情況。應(yīng)注意，雷諾準數(shù)為一個純粹數(shù)值，沒有單位。

配備大量的儲存空間，能夠存儲大量的測試數(shù)據(jù)。

產(chǎn)品說明:

2.1生產(chǎn)工藝用水點情況和用水量標準工藝用水系統(tǒng)中的用水量與采用的工藝用水設(shè)備的完善程度、生產(chǎn)的工藝方法、生產(chǎn)地水資源的情況等因素有關(guān)。通常，工藝用水的變化比較大。一般來說，工藝用水點越多，用水工藝設(shè)備越完善，每天中用水的不均勻性就越小。用水的情況因各個工藝用水點的使用條件不同，差異很大。如前所述，工藝用水系統(tǒng)分單個與多個用水點、僅為高溫用水點或僅為低溫用水點、既有高溫用水點又有低溫用水點、不同水溫的用水點中，既有同時使用各種水溫的情況，又有分時使用不同水溫的情況，等等。因此，用水點的用水情況很難簡單地確定。必須在設(shè)計計算以前確定用水系統(tǒng)的貯存、分配輸送方式，以確定出在此基礎(chǔ)上的大瞬時用水量。然后。

制水（純化水、注射用水）的在線監(jiān)測和實驗室測試，以及清潔驗證；環(huán)保測試、電子行業(yè)、食品行業(yè)等。

測量范圍：0.001mg/L～1.0mg/L（傳感器可定制，濃度可調(diào)節(jié)醉達到1500mg/L,污水1.0 mg/L～1500mg/L）

具有RS232數(shù)據(jù)接口，歷史數(shù)據(jù)可存儲6個月。

高性能CPU，觸摸屏設(shè)計，超大640*480點陣真彩顯示器。

儀器采用便攜設(shè)計，使用輕便，方便移動至取樣點。水系統(tǒng)的內(nèi)源性污染，內(nèi)源性污染的影響因素（1）制水系統(tǒng)的設(shè)計（2）選材（3）運行（4）維護（5）貯存（6）使用分析時間：連續(xù)分析

m3/h；c——用水點同時使用系數(shù)，通常可選取0.5-0.8。2.3管道內(nèi)部的設(shè)計流速用水是流體的一種類型，它具有流體的普遍特性。流體在管道中流動時，每單位時間內(nèi)流經(jīng)任一截面的體積稱為體積流量。而管道內(nèi)部流體的速度是指流體每單位時間內(nèi)所流經(jīng)的距離。用水管道內(nèi)部的輸送速度與系統(tǒng)中水的流體動力特性有密切的關(guān)系。因此，針對用水的特殊性，利用水的流體動力特性，恰當?shù)剡x取分配輸送管道內(nèi)水流速度，對于工藝用水系統(tǒng)的設(shè)計至關(guān)重要。用水系統(tǒng)管道內(nèi)的水力計算與普通給水管道內(nèi)水力計算的主要區(qū)別在于：用水系統(tǒng)的水力計算應(yīng)仔細地考慮微生物控制對水系統(tǒng)中的流體動力特性的特殊要求。具體就是在用水系統(tǒng)中越來越多地采用各種消毒、滅菌設(shè)施；

驗證是藥品生產(chǎn)及質(zhì)量管理中一個全方位的質(zhì)量活動，它是實施GMP的基礎(chǔ)。工藝用水系統(tǒng)同樣也存在驗證工作。

響應(yīng)時間：4分鐘之內(nèi)

在純水設(shè)備安裝后，具體過濾水質(zhì)情況我們通常根據(jù)設(shè)備上的電導(dǎo)率儀或TDS數(shù)值來判斷出水水質(zhì)好壞，但是需要提醒的是：TDS指標檢測結(jié)果也不能代表水質(zhì)就健康，TDS值真的沒有那么重要。所以，我們今天來談?wù)劄槭裁匆獧z測TOC、COD等指標，以及這些指標超標對人健康的威脅。TDS溶解性總固體它表明1升水中溶有多少毫克溶解性固體。TDS主要成分是水中Ca2+MG2+Na+K+等離子的濃度。國家限制標準為：1000mg/L。COD：化學需氧量COD超標，生活污水、各種工業(yè)廢水、水中腐殖質(zhì)等是水中耗氧量的來源。健康威脅：會讓人體降低、影響生育能力、導(dǎo)致、對系統(tǒng)產(chǎn)生干擾，消化道等與耗氧量呈顯著的相關(guān)。國標限值：故標準規(guī)定耗氧量的限值為1mg/l,特殊情況下不超過5mg/L。

因此，在流體流動中并不存在單純的湍流，也沒有純粹的滯流。實際上，在湍流中同時有滯流層存在；而在滯流中也可能有湍流的存在，這是因為部分流體質(zhì)點在滯流時有變形和旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。流體邊界層的存在，對其傳熱和擴散過程都會產(chǎn)生很大的影響。上述流速分布情況系指流體的流動已達穩(wěn)定狀態(tài)而言。流體在進入管道后需要流經(jīng)一定距離，其穩(wěn)定的狀態(tài)才能真正形成。對于湍流，實驗證明，其流經(jīng)的直管距離達到40倍管道直徑以后，穩(wěn)定的狀態(tài)才方可獲得。另外，流速的分布規(guī)律只有在等溫狀態(tài)下才是成立的，即要求流體中各點的溫度是一致的、恒定不變的。2.4用水系統(tǒng)管道的阻力計算工藝用水管道的水力計算，通常，根據(jù)各用水點的使用位置，先繪出系統(tǒng)管網(wǎng)軸測圖。

電源：AC 220V /50Hz取樣瓶數(shù)：20 只

用水設(shè)備裝置設(shè)計安裝要求?用水設(shè)備屬于日常生活中大家比較常見的水處理設(shè)備，是一種專門應(yīng)用在行業(yè)的純化水制備裝置，由于領(lǐng)域?qū)τ盟囊髽O其嚴格，因此用水設(shè)備裝置必須嚴格依照相關(guān)部門的GMP標準執(zhí)行，特別是裝置的選材更為嚴格。下面小編為大家介紹一下用水設(shè)備裝置設(shè)計安裝要求：

水系統(tǒng)的組成單元均可能成為微生物內(nèi)源性污染源。原水中的微生物被吸附于活性炭、去離子樹脂、過濾膜或其它設(shè)備的表面上，可形成生物膜。

工藝管道內(nèi)滿足微生物控制的流速采用2~3m/s。（2）確定管段的壓頭損失①工藝用水系統(tǒng)管道的沿程阻力損失Py=KL式中Py——工藝管段的沿程阻力損失，mH2O；L——所計算管段的長度；K——管道單位長度的壓力損失，按照用水管道通常采用不銹鋼，管道內(nèi)部的流速大于2m/s，則可使用下式計算：K=0.00107×υ2/d1.3(mH2O/m)υ——管道內(nèi)部平均水流速度，m/s；d——管道計算內(nèi)徑，通常，直管段的壓力損失可用K=0.007×(mH2O/m)計算。②管道的局部損失Pj=Σξ（υ2/2g）式中Pj——局部阻力損失的總和，mH2O；Σξ——局部阻力系數(shù)之和，按照工藝用水系統(tǒng)管道中的不同管件及閥門附件的構(gòu)造情況有各種不同的數(shù)值；

我國1998版《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（GMP）的弟十四章弟八十五條將“驗證”定義為“證明任何程序、生產(chǎn)過程、設(shè)備、物料、活動或系統(tǒng)確實能導(dǎo)致預(yù)期結(jié)果的有文件證明的一系列活動”。

采用嵌入式系統(tǒng)，觸摸屏設(shè)計，純中文操作方便簡易。

Σр=Σξ·（υ2/2g）ρ·1000式中Σр——系統(tǒng)管道壓力損失；Σξ——管接頭阻力之和；υ——管道內(nèi)部流動速度，m/s；g——重力加速度，9.81m/s2；ρ——液體密度，kg/m3。⑤閥門中的壓力損失△рva=（Q/Kv）2·（ρ/1000）式中△рva——閥門中的壓力損失；Q——流量，m3/h；Kv——閥門特殊的流量，m3/h；ρ——液體的密度，kg/m3。ρ=0.1Mpa（3）管道阻力的計算方法根據(jù)管道的布置方式，用水系統(tǒng)阻力計算的步驟略有區(qū)別，但無論系統(tǒng)為不循環(huán)管道系統(tǒng)或循環(huán)的管道系統(tǒng)，由于循環(huán)系統(tǒng)中通常是水回至貯罐內(nèi)，水泵本身并不能形成閉環(huán)路，因系統(tǒng)中通常是水回至貯罐內(nèi)，水泵本身并不能形成閉環(huán)路。

主要特征:

精密分析儀器的特殊進樣要求。

應(yīng)用領(lǐng)域：

環(huán)保、電子、食品等行業(yè)的水質(zhì)分析；

我國GMP對制藥企業(yè)制水系統(tǒng)微生物污染的要求，《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》對生產(chǎn)企業(yè)工藝用水系統(tǒng)的要求，如制藥企業(yè)水系統(tǒng)的要求可以看到，新版GMP強調(diào)了水系統(tǒng)的“制備、儲存和分配應(yīng)能防止微生物的滋生，這就對整個系統(tǒng)設(shè)備和管道的材料構(gòu)成、管道回路的布局和設(shè)備性能提出了特別的要求。并加強了微生物限度的檢測。

TOC總有機碳分析儀總有機碳（TOC）分析儀采用世界先進的雙波長紅外外氧化技術(shù)，精度高、靈敏度高。高性能CPU，觸摸屏智能化控制，具有離線分析和在線分析選配功能，配制外置式打印機，人性化的設(shè)計理念，更換UV燈和泵管不用拆開機箱，操作簡單、方便，實現(xiàn)了分析儀器國產(chǎn)化。符合《中國藥典》2010版附錄 VIII R制水中總有機碳測定法，滿足藥典對儀器的要求：①TOC=TC-TIC，②系統(tǒng)適用性試驗，③檢測靈敏度（等于或小于0.001mg/L）。人性化操作界面，有一鍵運行功能，自動管路清洗功能。針對制水（TOC含量在1000ppb以下）總有機碳含量的檢測設(shè)計，進行檢測。中文打印，輸出測試參數(shù)、測試結(jié)果。高精度、高靈敏度，操作簡單。

電性能檢測儀器：介電強度測試儀、體積表面電阻率測試儀、介電常數(shù)介質(zhì)損耗測試儀、漏電起痕試驗儀、耐電弧試驗儀；

工作原理與主要功能

1、采用高溫+非分散紅外吸收原理。整機可以測定浸出液和液體樣品中總碳（TC）、總有機碳（TOC）、總無機碳（TIC）、不可吹掃有機碳（NPOC）、可吹掃有機碳（POC）等項目

2、采用八通閥通道旋轉(zhuǎn)閥，實現(xiàn)酸液、樣品、吹掃、排廢的自動實現(xiàn)；并對樣品實現(xiàn)定量進樣。

3、擁有強大的工作站軟件，上位機軟件控制符合計算機化系統(tǒng)驗證，具有符合21 CFR Part 11關(guān)于電子數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)完整性要求，密碼權(quán)限，數(shù)據(jù)審計追蹤功能。

4、可以排除鹵化物和碳酸氫物的干擾。

5、能與自動取樣裝置聯(lián)機測試，實現(xiàn)智能化、自動化，提高工作效率。

6、測試量程寬，符合同時滿足低中高量程的測試需求。

7、校準方便靈活，單點校準與多點校準兼容。

8、內(nèi)置曝氣罐，測試NPOC時，曝氣、加酸、進樣等一系列流程均有儀器自主完成。

性能特點：

測量范圍（0-1000.000）mg/L，稀釋后（0-30000.000）mg/L

重復(fù)性：≤3%

TC示值誤差：±0.1%F.S或±5%（取大者）

IC示值誤差：±0.1%F.S或±4%（取大者）

耐鹽量可達80g/L

接口、兼容性及相互配合：

COM1:數(shù)據(jù)傳輸

COM2:數(shù)據(jù)控制

com3:自動取樣（ASE-18C、ASE-24、ASE-70）