變壓器紙擊穿強度試驗儀應用?材料篩選?：高絕緣強度材料（如E=30kV/mm的陶瓷）適用于高壓變壓器絕緣層?。設備設計?：通過擊穿電壓公式反推絕緣層小厚度（如電纜絕緣層設計）?。安全評估?：結合兩者關系驗證電力設備長期運行的可靠性（如光伏組件封裝材料測試）

變壓器紙擊穿強度試驗儀測試標準與規范

?國際標準?

?IEC 60243-1?：定義高壓試驗的基本術語、試驗條件及程序，適用于電氣設備和材料的擊穿電壓測試?。

?ASTM D149?：針對固體絕緣材料的電氣強度測試，包括擊穿電壓測定?。

?國內標準?

?GB/T 1408.1-2006?：規定絕緣材料電氣強度試驗方法，明確工頻/直流擊穿測試流程?。

?GB/T 4074.5?：漆包線擊穿電壓測試的專項標準，要求驗證絕緣層極限耐壓性能?。

產品型號：BDJC-10KV、BDJC-50KV、BJC-100KV

產品品牌：北京北廣精儀

控制方式：計算機控制

符合標準：GB/T1408、ASTM D149、IEC60243-1等

適用材料：橡膠、塑料、薄膜、陶瓷、玻璃、漆膜、樹脂、電線電纜、絕緣油等絕緣材料

測試項目：擊穿電壓測試、介電強度測試、電氣強度測試、耐電壓擊穿強度測試等

試驗電壓：10KV、20KV、50KV、100KV、150KV等

電壓精度：≤1%

適用材料：絕緣材料

升壓速率：10V/S-5KV/S

試驗方式：交流/直流、耐壓、擊穿、梯度升壓

控制系統：PLC控制升壓

核心部件：采用進口配件

試驗介質：絕緣油、空氣

顯示方式：曲線顯示、數據打印

其它特點：無線藍牙控制

設備組成：主機、計算機、電極

電極規格：25mm、75mm、6mm

電器容量：3KVA、5KVA、10KVA

耐壓時間：0-8H

安全保護：九級安全保護

質保日期：三年、終身維護。

培訓方式：工程師上門培訓安裝

電壓擊穿試驗儀、介電強度試驗儀（耐壓測試儀）在使用過程中的注意事項：

 在使用電壓擊穿試驗儀/介電強度試驗儀（耐壓測試儀）進行硫化橡膠或其他絕緣材料的擊穿強度測試時，需嚴格遵守安全規范并確保測試結果的準確性。以下是關鍵注意事項的詳細說明：

一、安全防護措施

1. 高壓危險防護

   操作人員必須接受高壓設備安全培訓，熟悉設備緊急停機按鈕和斷電流程。  

   測試區域設置警示標識（如“高壓危險”），禁止無關人員靠近。  

   設備必須可靠接地（接地電阻≤4Ω），避免漏電或靜電積累。  

2. 防護裝置

  確保試驗儀配備安全聯鎖裝置（如防護罩未閉合時自動斷電）。  

  使用絕緣操作工具（如高壓絕緣手套、絕緣墊）輔助操作。  

3. 個人防護裝備（PPE）  

   穿戴絕緣手套、護目鏡及防護服，避免電弧或擊穿飛濺物傷害。  

二、設備設置與校準

1. 電壓參數設置  

   升壓速率：根據標準（如ASTM D149）選擇合適速率（通常為500 V/s或100 V/s）。  

   初始電壓：從0開始逐步升壓，避免瞬間高壓沖擊樣品。  

2. 電極選擇與安裝  

   使用標準電極（如球形電極或圓柱形電極，符合IEC 60243要求）。  

   確保電極表面平整、清潔，無氧化或污漬（可用酒精擦拭）。  

3. 校準與驗證

   定期校準設備（電壓表、電流表精度需符合標準要求）。  

   使用已知擊穿電壓的標準樣品驗證設備準確性。  

三、樣品處理與測試條件

1. 樣品制備

   樣品厚度均勻（通常1-3 mm），無氣泡、雜質或機械損傷。  

   表面清潔干燥（避免手汗、灰塵或油脂污染）。  

2. 環境控制  

   溫度：23±2℃，濕度：50±5% RH（參考標準要求）。  

   避免電磁干擾（遠離大功率設備或高頻信號源）。  

3. 樣品固定與接觸  

   確保樣品與電極緊密接觸，避免空氣間隙導致局部放電。  

   對軟質橡膠樣品可施加輕微壓力（如1 N）保證貼合。  

四、測試過程操作規范

1. 逐步升壓

   緩慢升高電壓，避免電壓突變導致誤判擊穿點。  

   實時監測電流（擊穿瞬間電流驟升）。  

2. 擊穿判定

   擊穿標準：電流超過設定閾值（如5 mA）或樣品發生碳化、穿孔。  

   同一樣品不同位置至少測試3次，取平均值（剔除異常值）。  

3. 數據記錄  

   記錄擊穿電壓、樣品厚度、環境條件及擊穿形態（如沿面放電或貫穿擊穿）。  

五、測試后處理與維護

1. 殘余電荷釋放  

嗯，用戶問的是電壓擊穿試驗儀如何選型。首先，我需要理解用戶的需求是什么?？赡芩麄兪请姎夤こ處?、質量檢測人員或者是學生做研究？不管怎樣，選型這種設備需要考慮多個因素。

首先，電壓擊穿試驗儀主要用于測試絕緣材料的耐壓性能，確定其擊穿電壓和介電強度。不同的應用場景可能需要不同的參數，比如測試電壓范圍、樣品類型、測試標準等等。用戶可能想知道具體的選型步驟或者關鍵參數。

接下來，我要回憶一下電壓擊穿試驗儀的基本構成和常見參數。通常這類儀器分為交流、直流和沖擊高壓三種類型。不同類型的試驗適用于不同的材料和標準。比如，交流試驗常用于電纜絕緣，而直流可能用于電機繞組。用戶可能需要根據他們的測試對象來選擇類型。

然后，測試電壓范圍是關鍵參數之一。不同的材料有不同的耐壓要求，比如橡膠、塑料、陶瓷等。用戶需要確定他們的樣品可能承受的電壓，從而選擇合適量程的設備。如果電壓范圍不夠，可能無法準確測試高耐壓材料，反之則會浪費資源。

接下來要考慮樣品尺寸和形狀。不同的樣品可能需要不同的電極配置，比如平板電極、球形電極或者圓柱形電極。設備的電極設計是否可更換或可調，這也是一個重要的點。如果用戶經常測試不同形狀的樣品，設備的靈活性就很重要。

測試標準也是一個不可忽視的因素。不同的行業可能有不同的測試標準，比如IEC、ASTM、GB等。用戶需要確保所選的儀器符合他們所在行業或實驗室的標準要求，否則測試結果可能不被認可。

輸出功率和升壓速度也是需要考慮的。足夠的功率才能保證在規定時間內達到設定電壓，而升壓速度則影響測試結果的準確性。特別是對于某些材料，快速升壓可能導致擊穿發生在非穩態條件下，影響結果的可比性。

安全防護措施也很重要。高壓設備存在安全隱患，必須有良好的接地、過流保護、緊急停止按鈕等功能。用戶可能關心操作的安全性，尤其是如果實驗室有非專業人員使用的話。

數據記錄和分析功能現在越來越受重視。很多現代儀器具備自動記錄、數據導出、曲線顯示等功能，方便后續分析和報告生成。用戶如果需要大量的測試數據管理，這些功能會很有幫助。

預算當然也是一個因素。不同品牌和型號的設備價格差異較大，用戶需要在性能和預算之間找到平衡。可能還需要考慮售后服務、維護成本和配件供應情況。

品牌和售后服務方面，通常質量更可靠，技術支持更好。用戶可能傾向于選擇有良好口碑和售后服務的廠商，尤其是對于長期使用的實驗室來說。

后，可能需要考慮未來的擴展需求。比如，如果用戶未來可能會測試更多類型的材料或更高的電壓，設備的可升級性和擴展性就很重要。模塊化設計或兼容不同附件的能力可以延長設備的使用壽命。

總結一下，我需要把這些因素分門別類，用簡潔明了的語言呈現給用戶，幫助他們一步步分析自己的需求，并做出合適的選擇。同時要提醒用戶如果有具體的應用場景或標準，可以進一步提供信息以獲得更精確的建議。

選擇電壓擊穿試驗儀時需綜合考慮樣品特性、測試標準、設備性能和安全要求等因素。以下是關鍵選型步驟和要點：

 1. 明確測試目的與標準

應用場景：確定測試材料類型（如絕緣子、電纜、塑料、橡膠、薄膜等）及其使用環境（高壓電器、電子元件等）。

測試標準：根據行業標準選擇試驗類型（如AC/DC/沖擊電壓），常見標準：

 IEC 60243（國際電工委員會）

 ASTM D149（美國材料與試驗協會）

 GB/T 16927（中國國家標準）

 2. 確定電壓類型

交流（AC）試驗：適用于電容性絕緣材料（如電纜、電機繞組），模擬工頻電壓下的擊穿行為。

直流（DC）試驗：用于電阻性絕緣材料（如陶瓷、云母），測量靜態擊穿電壓。

沖擊（雷電）試驗：評估材料抗瞬態過電壓能力（如避雷器、高壓開關）。

 3. 核心參數選擇

 (1) 測試電壓范圍

根據樣品耐壓等級選擇量程（例如：

  低壓材料：0–50 kV

  高壓絕緣子：100–500 kV

  超高壓設備：1–10 MV）

 (2) 電極配置

樣品尺寸與形狀決定電極類型：

平板電極：適用于大面積樣品（如薄膜、板材）。

球-平板電極：用于小體積樣品（如橡膠、液體）。

圓柱電極：多用于電線絕緣測試。

 電極間隙可調（常見范圍：0.1–50 mm）。

 (3) 輸出功率

功率需滿足升壓速度要求（通常為1–1000 V/s），避免因功率不足導致升壓失敗。

 (4) 升壓速度

按標準規定選擇（如IEC 60243-1要求10%額定電壓/秒）

 4. 設備功能需求

自動控制：支持預設電壓、自動升壓/降壓、擊穿自動停機。

數據記錄：實時記錄擊穿電壓、時間、電流曲線（需配備存儲卡或USB接口）。

安全保護：

過流保護、過壓保護、放電電阻。

緊急停止按鈕和機械聯鎖裝置。

環境適應性：溫濕度控制（高濕度樣品需防潮設計）。

 5. 實驗室條件

安裝空間：設備尺寸及散熱要求（高壓設備需預留足夠安全距離）。

供電要求：三相電源穩定性（尤其高壓試驗需穩壓電源）。

 6. 預算與品牌選擇

入門級：國產設備（如上海華誼、常州朗普）適合常規測試（價格：10萬–50萬元）。

中：進口品牌（如Hipotronics、WEKA）精度高、功能全（價格：50萬–200萬元以上）。

特殊需求：定制化設備（如超高壓試驗臺可達數百萬伏）。

 7. 驗證與校準

選擇具備CNAS或CMA認證的實驗室進行設備校準。

定期維護（如更換電容、檢查絕緣性能）以確保精度。

 示例選型流程

1. 樣品類型：測試10 kV電纜絕緣層（AC耐壓試驗）。

2. 標準依據：GB/T 12706.1-2020。

3. 參數選擇：

 電壓范圍：0–50 kV AC。

 電極：球-平板（直徑25 mm/50 mm）。

 升壓速度：2 kV/s。

4. 功能需求：自動記錄擊穿數據、安全聯鎖。

5. 預算：約30–80萬元（國產中端設備）。

提示：若需具體型號推薦，可提供更多細節（如樣品尺寸、測試標準、預算范圍）。

電壓擊穿試驗儀主要應用在以下行業：

電力行業

變壓器：測試變壓器的絕緣油、絕緣紙、繞組絕緣等的擊穿電壓和絕緣強度，確保變壓器在高電壓環境下穩定運行。

電纜：對電纜的絕緣層進行測試，評估其在不同電壓下的絕緣性能，保證電纜傳輸電力的安全性和可靠性。

絕緣子：檢測絕緣子的耐電壓性能，判斷其能否在高壓線路中有效絕緣，防止漏電和閃絡現象發生。

電子行業

電子元器件：如電容器、電阻器、電感器等，通過測試絕緣性能，篩選出合格的元器件，提高電子產品的穩定性和使用壽命。

電路板：對電路板的絕緣基材和絕緣涂層進行電壓擊穿試驗，確保電路板在工作時不會發生短路等故障，保障電子產品的性能。通信行業

通信線纜：測試通信線纜的絕緣性能，保證信號在傳輸過程中不受干擾，防止因絕緣問題導致的信號衰減或中斷。

光纖：評估光纖的絕緣護套和涂覆層的耐電壓性能，確保光纖通信系統的安全穩定運行。

汽車行業

汽車電氣系統：對汽車的電線束、絕緣插頭、車載電池的絕緣部件等進行測試，保障汽車電氣系統在各種工況下的安全性，防止電氣故障引發的安全事故。

新能源汽車：針對新能源汽車的電池包、充電樁、高壓線束等高壓部件，進行絕緣性能測試，確保新能源汽車的高壓系統安全可靠。

航空航天行業

航空航天器的電氣系統：對航空航天器上的電線電纜、絕緣材料、電子設備的絕緣部件等進行嚴格的電壓擊穿試驗，確保在高空中的極端環境下電氣系統的安全性和可靠性，保障飛行安全。

航空航天復合材料：測于制造航空航天結構件的復合材料的絕緣性能，為材料的選擇和應用提供依據。

材料科學研究領域

絕緣材料研發：研究新型絕緣材料的電氣性能，通過電壓擊穿試驗獲取材料的擊穿電壓、擊穿強度等數據，為材料的改進和優化提供參考。

功能材料研究：對磁性材料、光電材料、超導材料等功能材料進行電氣絕緣強度測試，了解材料的電氣性能邊界。高壓驗儀采用計算機控制，通過人機對話方式，完成對絕緣介質材料的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗。適   用于對固體絕緣材料(如：絕緣漆、樹脂和膠、浸漬纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復合制品、陶瓷和玻璃等)在工頻電壓下擊穿電壓，擊穿強度和耐電壓的測試。

以電氣強度或是擊穿電壓作為報告的結果。將符合第5章的電極裝到試樣上，裝電極時要防止損傷試樣。使用符合第8章的電氣設備，將電壓施加到兩電極之間，接10. 1到10. 5之一的方法升高電壓，觀察試樣是擊穿還是閃絡<見第11章>。升壓方式 短時<快跑>試驗 將試驗電壓由零開始以均勻的速度升高直至擊穿發生。對被試材料選擇開壓速度時，應使大多數擊穿發生在(10～20) s之間。 對于擊穿電壓有顯著 差異的材料，也有可能在這個時間范圍以外發生破壞 如果大多數擊穿都發生在(10～20) s之間，則認為試驗是成功的。升壓速度應從下述中選?。?00V/s,200 V/s, 500V/s，1000 V/s，2000v /s, 5000v /s等等注：對于大多數材料，通常使用500 V/s的升壓速度，對模塑材料，推薦使用2 000 V/s升壓速度，以便獲得與IEC 6029 6, 2003相適應的可比數據。

20s逐組升壓試驗 將40%的預計短時擊穿電壓施加于試拌上。 假如不知道短時擊穿電壓預計值，則應按10. 1 的方法來得到。 假如試樣耐受這個電壓20 s還未擊穿，則應按表1規定的增量逐級增加電壓。 每一次增加的電壓應立即且連續施加20s直至發生擊穿。 升壓要盡可能地快并無任何瞬態過電壓，級間升壓所用的時間應包括在較高一級電壓的20 s期間內。如果擊穿發生在從起始試驗算起少于6級的電壓內，則用更低的起始電壓再做5個試樣的試驗。根據試樣能耐受20s而不擊穿的高試驗電臣來確定電氣強度。 慢連升壓試驗（120～240) s從40%的預計短時擊穿電壓開始勻速升壓，使擊穿發生在(120～240) s之間。 對于擊穿電壓有顯著差異的材料來說，有些試樣可能在此時間范圍以外發生破壞， 如果大多數擊穿發生在(120～240) s 之間，則認為是滿意的。 選擇升壓速度時應從下列數據中開始選擇：2 /sV兒，5 V/s,10 V/s,20 V/s, 50 V/s,100 V/s,200 V/s,500 V/s,l 000 V/s，等等。 60s邏輯升壓試驗除非另有規定，應按10. 2進行試驗，但每一級中的耐壓時間為60 s,極慢速升壓試驗（300～600) s除非另有規定，應按10.3進行試驗，但擊穿應發生在（300～600) s之間。 從下列數據中選擇升壓速度：1V/s,2 V兒，5 V/s,10 V/s,20 V兒，50 V/s,100 V/s,200 V/s，等等。

注:在10.3中所述的(120～240) s的慢速升壓試驗和在10.5中所述的（300～600) s的極慢速升壓試驗所得結果與20 s逐級升壓(10, 2）或60 s逐級升壓(10, 4）所得結果大致相似 當使用現代自動設備時，前兩者較逐級升壓試驗更為方便且采用這兩種慢速開壓試驗也使自動設備的使用成為可能.檢查試驗當做檢查或耐壓試驗時，要求施加一個預先確定的電壓值。 即將該電壓盡可能快而準確地升到所要求的值，升壓過程中不出現任何瞬態的過電壓。然后將所要求的電壓值維持到規定的時間。擊穿的判斷在電擊穿的同時，回路中電流增加和試樣兩端電壓下降。電流的增加可使斷路器跳開或熔絲燒斷．但是有時也可由于閃絡、試樣充電電流、漏電或局部版電電流、設備磁化電流或誤動作而引起斷路囂跳開．因此，斷路器應與試驗設備及被試材料的特性相匹配，否則，斷路器可能會在試樣未擊穿時動作或當試樣擊穿時斷路器不動作，這樣便不能正確地判斷出是否擊穿。即使在zui好的條件下，也存在周圍媒質先擊穿的情況也會發生。因此，在試驗過程中要注意觀察和檢測這些現象，若發現媒質擊穿，應在報告中注明．注：對漏電檢測電路敏感性特別重要的那些材料，在這種材料的標準中也應作同樣的說明。在垂直于材料表面方向試驗時通常容易判斷，無論通道是否充有碳粒，當擊穿發生后用肉眼容易看到真正擊穿的通道．當平行于材料表面方向試驗時，要求判斷是由試樣破壞引起的擊穿現象還是由閃絡引起的失效（見5.2）?？梢酝ㄟ^檢查試樣或使用再施加一次電壓的辦法來進行鑒別，再次施加的電壓值應小于第 一次施加的擊穿電壓值。試驗證明，再次施加的電壓值為次擊穿電壓值的50%比較合適，然后用 與次試驗相同的方法升壓直到破壞。試驗次數除非另有規定，通常應做5次試驗，取試驗結果的中值作為電氣強度或擊穿電壓的值。如果任何一個試驗結果 當試驗并非用于例行的質量控制時，必須做較多的試樣，具體的數量與材料的分散性和所用的統計分析方法有關。 對并非用于例行的質量控制試驗．參見附錄A對決定需要試驗次數和數據分析參考是有用的。

報告除非另有規定，報告應包括如下內容

a) 電壓擊穿強度試驗儀（電壓擊穿試驗儀）被試材料的全稱，試樣及其制備方法的說明；

b) 電壓擊穿強度試驗儀（電壓擊穿試驗儀）電氣強度的中值<以kV/mm表示>或擊穿電壓的中值（以kV表示）；

c) 電壓擊穿強度試驗儀（電壓擊穿試驗儀）每個試樣的厚度<見5.4)；

d) 試驗時所用的周圍媒質及其性能；

e) 電極系統；

f) 施加電壓的方式及頻率；

g) 電氣強度的各個值（以kV/mm表示>或擊穿電壓的各個值<以kV表示）；

h) 在空氣中或在其他氣體中試驗時的溫度、壓力和濕度，若在液體中試驗時周圍媒質的溫度；

i) 試驗前條件處理；

j）擊穿類型和位置的說明。

如果只需要簡單的結果報告，則應該報告前6項內容及低值和高值。

儀器優勢：

1、自動放電；

2、交流電壓、直流電壓、電流測試誤差1%；

3、電極支架采用優質環氧板；

4、軟件可連續做10組試驗對比；

5、試驗曲線不同顏色，可疊加對比；

6、軟件可設置電流保護功能；

7、帶有主機控制區域，不通過電腦可單獨控制主機；

8、主機帶有電壓、電流顯示功能；

9、內置排風裝置；

10、內置照明功能；

11、放電報警裝置；

12、藍牙遠程控制；

13、三色燈報警裝置（綠燈箱門關閉良好，黃燈開門小心操作，紅燈有高壓）；

14、可實現觸摸屏或電腦雙重操作；

15、可實現組合編程，梯度升壓的升壓和耐壓時間可分別單獨設置；

16、U盤下載功能，可以將設備中的試驗記錄直接下載到U盤中。

儀器特點：

1、獨立的控制系統，模塊式結構方便于售后維護，外觀美觀大氣，整個實驗過程中無噪音，電級自動對中定位，操作方便，安全系數大，精度高。

2、由設備本身觸摸屏及控制面板進行操作控制，如不需要進行曲線分析，可不配備計算機。

3、如需進行曲線分析，可配備計算機，只進行數據及曲線記錄功能，不進行設備控制，避免了試驗人員在計算機和設備間交替操作，更人性化。

4、設備具有試驗參數記憶功能，相同試驗條件不需要每次試驗都進行設置，且斷電仍會記憶后一次試驗設置參數。

5、試驗界面簡單明了，且配有示意曲線說明，參數不同，曲線走勢不同，方便理解。

6、控制面板簡潔，功能標注明確，操作簡單。

7、可記錄并同時顯示10次試驗記錄，方便試驗數據的對比分析。且可以隨時舍棄不理想的任意一組數據。

8、增加了U盤下載功能，可以將設備中的試驗記錄直接下載到U盤中。

9、如配備計算機，可生成詳細的試驗報告單，包括每一組具體信息，多組綜合信息，及曲線。

10、設備試驗界面采用儀表盤及數字同時且實時顯示的方式，更方便試驗過程的觀看。

絕緣材料耐電壓擊穿測試儀北廣精儀擊穿電壓測試儀的特色介紹

北廣精儀作為國內領先的精密儀器制造商，其擊穿電壓測試儀憑借的性能和創新的設計，在電力、電子、材料科學等領域廣受好評。以下是該產品的幾大特色：

1. 高精度測量

北廣精儀的擊穿電壓測試儀采用先進的數字信號處理技術，確保測量精度達到國際領先水平。無論是低電壓還是高電壓測試，儀器都能提供穩定、可靠的數據，滿足各類材料的精確測試需求。

 2. 寬范圍測試

該儀器支持廣泛的電壓測試范圍，從幾伏到數十千伏，適用于不同材料的擊穿電壓測試。無論是絕緣材料、塑料、橡膠，還是半導體、陶瓷等，都能輕松應對。

3. 智能化操作

儀器配備了智能化操作系統，用戶可通過觸摸屏或計算機軟件進行參數設置和數據分析。自動化的測試流程減少了人為誤差，提升了測試效率。同時，儀器支持數據存儲和導出功能，便于后續分析和報告生成。

4.多重安全保護

北廣精儀擊穿電壓測試儀在設計上充分考慮了安全性，配備了過壓保護、過流保護、短路保護等多重安全機制，確保測試過程中設備和操作人員的安全。

5. 模塊化設計

儀器采用模塊化設計，用戶可根據需求靈活配置不同的測試模塊，擴展儀器的功能和應用范圍。這種設計不僅提高了儀器的適應性，還降低了維護和升級的成本。

 6. 環境適應性

北廣精儀的擊穿電壓測試儀具有良好的環境適應性，能夠在高溫、高濕等惡劣環境下穩定工作。其堅固的外殼和防塵防水設計，確保了儀器在復雜環境中的長期可靠性。

7. 高效節能

儀器采用了先進的節能技術，在保證高性能的同時，降低了能耗，符合現代工業對環保和節能的要求。

8. 完善的售后服務

北廣精儀提供全面的售后服務，包括技術支持、設備維護和操作培訓，確保用戶能夠充分利用儀器的各項功能，解決測試中的各種問題。

總結

北廣精儀的擊穿電壓測試儀憑借其高精度、智能化、安全性和環境適應性，成為材料電性能測試領域的理想選擇。無論是科研機構還是生產企業，都能通過這款儀器獲得準確、可靠的測試數據，提升產品質量和研發效率。

如需了解更多信息，請訪問北廣精儀官方網站或聯系當地銷售代表。

電氣絕緣用柑脂基反應復合物 第2部分：試驗方法 IEC 60674-2: 1988 電氣用塑料薄膜 第2部分z試驗方法電氣擊穿試樣承受電應力作用時，其絕緣性能嚴重損失，由此引起的試驗田路電流促使相應的回路斷路器動作．注：擊穿通常是由試中羊和電極周圍的氣體或液體媒質中的局部放電引起，并使得較小電極（或等徑兩電極）邊緣的試樣遭到破壞閃絡試樣和電極周圍的氣體或液體媒質承受電應力作用時，其絕緣性能損失，由此引起的試驗回路電流促使相應的回路斷路器動作．注：碳化通道的出現或穿透試樣的擊穿可用于區分試驗是擊穿還是閃絡。擊穿電壓<在連續升壓試驗中>在規定的試驗條件下，試樣發生擊穿時的電壓。<在逐級升壓試驗中>試樣承受住的高電壓，即在該電壓水平下，整個時間內試樣不發生擊穿。電氣強度在規定的試驗條件下，擊穿電壓與施加電壓的兩電極之間距離的商。 注除非另有規定，應按本部分5.4規定測定兩試驗電極之間的距離。試驗的意義按本部分得到的電氣強度試驗結果，能用來檢測由于工藝變更、老化條件或其他制造或環境情況而引起的性能相對于正常值的變化或偏離，而很少能用于直接確定在實際應用中的絕緣材料的性能狀態材料的電氣強度測試值可受如下多種因素的影響：試樣的狀態a) 試樣的厚度和均勻性，是否存在機械應力；b) 試樣預處理，特別是干燥和浸漬過程；c) 是否存在孔隙、水分或其他雜質。試驗條件a) 施加電壓的頻率、被形和升壓速度或加壓時間；b) 環境溫度、氣壓和濕度；c) 電極形狀、電植尺寸及其導熱系數；d) 周圍媒質的電、熱特性。在研究還沒有實際經驗的新材料時，應考慮到所有這些有影響的因素本部分規定了一些特定的條件，以便迅速地判別材料，并可用以進行質量控制和類似的目的．用不同方法得到的結果是不能直接相比的，但每一結果可提供關于材料電氣強度的資料。應該指出的是，大部分材料的電氣強度隨著電極間試樣厚度的增加而減小，也隨著電壓施加時間的增加而減小。由于擊穿前的表面放電的強度和延續時間對大多數材料測得的電氣強度有顯著影響，為了設計直到試驗電壓無局部放電的電氣設備，必須知道材料擊穿前無放電的電氣強度，但本部分的方法通常不適用于提供這方面的資料。具有高電氣強度的材料未必能耐長時期的劣化過程，例如熱老化腐蝕或由于局部放電而引起化學腐蝕或潮濕條件下的電化學腐蝕或潮濕條件下的電化學腐蝕，而這些過程都會導致在運行中于較低的電場強度下發生破壞。電極和試樣金屬電極應始終保持光滑、清潔和無缺陷。注1：當對薄試樣進行試驗時，電極的維護格外重要為了在擊穿時盡量減小電極損傷，優先采用不銹鋼電極．接到電極上的導線既不應使得電極傾斟或其他移動或使得試樣上壓力變化，也不應使得試樣周圍的電場分布受到顯著影響，注2：試驗非常薄的薄膜（例如，＜5μm厚>時，這些材料的產品標準應規定所用的電極、操作的具體程序和試樣的制備方法。垂直于非疊層材料表面和垂直于疊層材料層向的試驗植材和片狀材料（包括紙植、紙、織物和薄膜）不等直徑電極電極極由兩個金屬圓柱體組成，其邊緣倒圓成半徑為（3.0土0.2) mm的圓弧。其中一個電極的直徑為（25士1) mm，高約25 mm，另一個電極直徑為（75士。mm，高約 15 mm。 兩個電極同鈾放置，誤差在 2mm內，如圖la）所示。1、絕緣試樣高低溫空氣中擊穿、耐壓試驗或階梯試驗;絕緣試樣高低溫浸油中擊穿、耐壓試驗或階梯試驗;絕緣試樣空氣中擊穿、耐壓試驗或階梯試驗;絕緣試樣浸油中擊穿、耐壓試驗或階梯試驗;

試驗軟件:

1、獨立的控制系統,模塊式結構方便于售后維護,外觀美觀大氣,整個實驗過程中無噪音,電級自動對中定位,操作方便,安全系數大,精度高。

2、由設備本身觸摸屏及控制面板進行操作控制,如不需要進行曲線分析,可不配備計算機。

3、如需進行曲線分析,配備計算機,只進行數據及曲線記錄功能,不進行設備控制,避免了試驗人員在計算機和設備間交替操作,更人性化。

4、設備具有試驗參數,相同試驗條件不需要每次試驗都進行設置,且斷電仍會記憶醉后一次試驗設置參數。

5、試驗界面簡單明了,且配有示意曲線說明,參數不同,曲線走勢不同,方便理解。

6、控制面板簡潔,功能標注明確,操作簡單。

7、可記錄并同時顯示10次試驗記錄,方便試驗數據的對比分析。且可以隨時舍棄不理想的任意一組數據。

8、增加了U盤下載功能,可以將設備中的試驗記錄直接下載到U盤中。

9、如配備計算機,可生成詳細的試驗報告單,包括每一組具體信息,多組綜合信息,及曲線。

10、設備試驗界面采用儀表盤及數字同時且實時顯示的方式,更方便試驗過程的觀看。

11、設備具有安全警告提示,在未關閉試驗箱門時試驗無法開始,且會彈出警告,在滿度(即:高壓變壓器無輸出)時會彈出警告,且試驗過程中如果開門,試驗會自動結束。

12、采用藍牙數據傳輸,解決由于有隔離墻阻擋穿墻過線的麻煩和遠距離操作安全可靠;

13、設備配有三色報燈,綠燈亮時表示箱門關閉良好可以開始試驗,黃燈亮時表示試驗箱門打開,此時可進行試樣更換。紅燈亮時表示高壓大于0.5KV,此時不要開箱門。直流試驗結束放電過程警報燈會閃爍且報警。(總結:綠燈箱門關閉良好,黃燈開門小心操作,紅燈有高壓)

儀器組成:

1、升壓部件:由調壓器和升壓變壓器組成升壓部分;

2、驅動部件:控制器和電機進電機均勻調節升壓變壓器;

3、檢測部件:集成電路組成的測量電路;

4、計算機測控系統;

5、箱體控制系統

儀器優勢:

1、自動放電;

2、交流電壓、直流電壓測試誤差1%;

3、電極支架采用Y質環氧板;

4、軟件可連續做10組試驗對比;

5、試驗曲線不同顏色,可疊加對比;

6、軟件可設置電流保護功能;

7、帶有主機控制區域,不通過電腦可單獨控制主機;

8、主機帶有電壓、電流顯示功能;

9、內置排風裝置;

10、內置照明功能;

11、放電報警裝置;

12、藍牙遠程控制;

13、三色燈報警裝置(綠燈箱門關閉良好,黃燈開門小心操作,紅燈有高壓);

14、可實現觸摸屏或電腦雙重操作;

15、可實現組合編程,梯度升壓的升壓和耐壓時間可分別單獨設置;

16、U盤下載功能,可以將設備中的試驗記錄直接下載到U盤中。

漆膜工頻電壓擊穿試驗儀兩種試驗方式介紹:

試驗方式的選擇在系統設置中進行。需要注意的是交流試驗時,需要插入硅堆短路桿。直流試驗時需要將硅堆短路桿拔出,以免影響實驗系數,并且直流試驗結束必須進行放電操作,以免殘留余電對實驗人員造成危險,放電過程如放電棒來回擺動,放電過程中警報燈閃爍,蜂鳴器報警,需等待蜂鳴器停止報警,警報燈不再閃爍,方可打開試驗箱門。

三種試驗方法介紹:

連續升壓:連續升壓又分為快速升壓和慢速升壓兩種,其中快速升壓為試樣電壓從零開始以選擇的升壓速率勻速升壓,直到試樣擊穿為止,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。慢速升壓為試樣電壓從零升壓到達初始電壓,到達初始電壓后以選定的升壓速率升壓直到試樣擊穿,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。

逐級升壓:試樣電壓從零快速升壓到達初始電壓,到達初始電壓后以梯度保持時間為時間長度,穩定電壓,梯度時間結束后繼續以選定的升壓速率升壓,達到下一個梯度電壓值再穩定電壓,如此過程直到試樣擊穿。對于擊穿電壓的確定分為兩種情況,可在試樣設置中選擇采樣方式。

瞬時升壓:試樣電壓直接到達初始電壓,保持該電壓設定時間直到試樣擊穿,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。

等直徑電極如果使用一電極架便上下電極準確對中放置，誤差在1. 0 mm內，則下電極直徑可減小到（25士 。 mm，兩電極直徑差不大于0. 2 mm. 其所測結果與5. 1. 1. 1不等直徑電極測得的結果不一定相同。厚樣品的試驗當有規定時，厚度超過 3mm 的板材和片材應單面機加工至（3. 0 士 0. 2) mm. 然后，試驗時將高壓電極置于未加工的面上。注：為了避兔網絡或因受現有設備限制，必要時可以根據需要，通過機加工把試樣制備成更小的厚度。帶、薄膜和窄條兩個電極為兩根金屬棒，其直徑為（6. 0±0. 1) mm. 垂直安裝在電極架內，使一個電極在另一個電 撞上面，試樣夾在棒的兩個端面之間。上下電極要同心軸，誤差在0.1 mm內。 兩電極端面應與其軸向相垂直，端面的邊緣倒成半徑為(1. 0土0.2) mm的圓弧。 上電極壓力為（50±2) g且應能在電極架內的沿垂直方向自由移動。出了一種合適的裝置。 如果需要使試樣在拉伸狀態下進行試驗，則應將試樣夾在架子中，使試樣披在如圖2所示的規定的位置上。 為達到所需的拉伸，方便的辦法是將試樣的一端纏在可旋轉的圓捧上。為了防止窄條邊緣發生閃絡，可用薄膜或其他薄的絕緣材料條搭蓋在窄條邊緣并夾住試樣。 此外， 電極周圍可以采用防弧密封固，此時電植和密封圈之間留有（1～2) mm的環狀間隙。 下電極與試樣之間的間隙（在上電極與試樣接觸之前>應小于0.1 mm。注：對薄膜的試驗，見IEC60674-2,1998軟管和軟套管按GB/T7113. 2-2005進行試驗。硬管內徑100mm及以下的外電極是（25士1) mm寬的金屬箱帶，內電極是與內壁緊配合的導體，例如圓棒、管、金屬箔或充填直徑（0. 75～2. 0) mm的金屬球，便與管材的內表面良好接觸， 不管怎樣，內電極的每端應至少伸出 外電極25 mm。注：當沒有有害影響時，可用硅油、硅脂或凡士林將箔貼到試樣的內外表面。 硬管（內徑大于100 mm)外電極是（75土1)mm寬的金屬錨帶，內電極是直在（25±1)mm的圓形金屬箔，金屬箔應相當柔軟以適應圓筒的曲率。澆注及模塑材料澆注材料按IEC 60455-2: 1998制樣和試驗。模塑材料應用一對球電極，每個球的直徑為（20.0士0.1) mm，在排列電極時，使它們共有的軸線與試樣平面垂直。熱固性材料應用（1. 0土0.1) mm厚的試樣，這些試樣可以按ISO 295: 1991壓塑成型或按ISO 10724: 1994注塑成型，其表面尺寸應足以防止閃絡。注：如果不能應用（1. 0土0. 1) mm厚的試樣，則可用（2. 0土O. 2) mm厚的試樣。熱塑性材料應用按ISO 294-1: 1996和ISO294-3: 1996中同型注塑成型試樣，尺寸為60 mm×60 mm×1 mm. 如果該尺寸不足以防止閃絡（見5. 3. 2）或按相關材科標準規定要求用壓塑成型試樣，此時用按 ISO 293: 1986壓塑成型的平板試樣，其直徑至少為100 mm，厚（1.0±0.1) mm。注塑或壓塑的條件見相關材料標準。如果沒有可適用的材料標準，則這些條件必須經供需雙方協商。硬質成型件對不能將其置于平面電極間的成型絕緣件，應采用對置的等直徑球電極。

擊穿電壓測試方法主要包括以下幾種類型及操作流程：

一、測試方法分類

?工頻交流擊穿測試?

?原理?：施加工頻交流電壓并逐步升壓至試樣擊穿，記錄擊穿電壓值?。

?步驟?：

樣品安裝于電極間（如漆包線纏繞于圓柱形電極）?。

設置升壓速率（如100-500V/s）?。

持續升壓直至擊穿，記錄擊穿電壓?。

?直流擊穿測試?

?原理?：采用直流電壓評估材料在穩定電場下的絕緣性能?。

?步驟?：

連接直流高壓電源，升壓速率較慢（如50-200V/s）?。

觀察電流變化，記錄擊穿瞬間電壓值?。

?脈沖擊穿測試?

?原理?：模擬瞬態過電壓（如雷擊），測試材料在高頻或脈沖條件下的絕緣強度?。

?步驟?：

施加標準波形脈沖電壓（如雷電沖擊波形）?。

多次沖擊后記錄擊穿電壓?。

?局部放電與熱擊穿測試?

?局部放電?：監測絕緣材料內部放電信號，評估潛在缺陷?。

?熱擊穿?：結合升溫與升壓，測試材料在高溫下的耐壓能力?。

二、通用操作流程

?準備階段?

檢查設備連接線、電極接觸狀態及樣品完整性?。

設置環境條件（溫度、濕度）并穿戴防護裝備（絕緣手套、護目鏡）?。

?設備連接與參數設置?

高壓電源連接至電極，串聯電壓/電流表?。

選擇升壓模式（勻速或階梯升壓）及量程?。

?測試執行?

啟動升壓系統，實時監測電壓/電流變化?。

擊穿后自動切斷電源并記錄數據，重復測試取平均值?。

?安全防護?

設備配置過流保護、門聯鎖及放電裝置?。

直流測試后需手動放電以避免觸電?。

三、測試標準與設備配置

?適用標準?

?國際標準?：ASTM D149（固體材料介電擊穿測試）?。

?國內標準?：GB/T 1408.1-2006（絕緣材料電氣強度試驗）?。

?設備核心參數?

?電壓范圍?：覆蓋交流/直流0-150kV（如ZJC-150E型號）?。

?升壓速率?：0.05-5kV/s可調?。

?電極設計?：圓形電極（直徑25/75mm）減少邊緣放電影響?。

四、典型應用場景

?光伏材料?：EVA封裝材料需驗證工頻/直流擊穿強度?。

?漆包線?：通過交流或直流測試評估絕緣層極限電壓?。

?電纜與變壓器?：耐壓試驗確保設備長期運行穩定性?。

以上方法通過多維度評估材料絕緣性能，確保電氣設備的安全性與合規性?

電壓擊穿測試儀，體積表面電阻率測試儀，介電常數介質損耗測試儀，漏電起痕試驗儀，耐電弧試驗儀，TOC總有機碳分析儀，完整性測試儀，無轉子硫化儀，門尼粘度試驗機，熱變形維卡溫度測定儀，簡支梁沖擊試驗機，毛細管流變儀，橡膠塑料滑動摩擦試驗機，氧指數測定儀，水平垂直燃燒試驗機，熔體流動速率測定儀，低溫脆性測試儀，拉力試驗機，海綿泡沫壓陷硬度測試儀，海綿泡沫落球回彈測試儀，海綿泡沫壓縮永九變形試驗儀