重塑金屬線材清洗流程,看潔盟超聲波清洗機如何助力產線“跑”起來!
近日,潔盟技術股份有限公司向某金屬材料公司交付一臺金屬線材通過式全自動超聲波清洗設備,以繞線裝置的創新應用,為銅線、不銹鋼線、圓實線、扁線和槽線等金屬線材提供在線式清洗解決方案。
金屬線材廣泛應用于半導體、超導材料、醫療、建筑、機械制造、電力通信、交通運輸等領域,其表面清潔度將影響后續加工質量和產品性能。該金屬材料公司面臨日均數萬米的長距離線材清洗需求,傳統設備已無法滿足高速生產線的節拍要求,潔盟采用連續通過式作業模式,可無縫對接生產線,實現從進料、清洗、漂洗到烘干的全流程自動化,免去人工清洗工作量,進一步提升車間生產運轉效率。
清洗方案亮點
創新繞線裝置,延長有效清洗時間
潔盟通過式全自動清洗設備搭載螺旋式繞線循環系統,通過兩組導輥引導,線材在清洗槽內呈螺旋式往復繞行,使線材與超聲波清洗液的接觸時間延長3-5倍。這種設計不僅增加了超聲波能量對線材表面的作用時長,更通過多角度繞行確保線材圓周面、縫隙處的污染物(如油污、氧化物、碎屑等)被全部剝離。
多級循環溫控系統,動態保障清洗液效能
清洗液的潔凈度與溫度是影響清洗效果的關鍵因素。潔盟清洗設備集成多級過濾循環系統,精細過濾清洗液中的雜質,有效延長清洗液使用壽命,降低清洗液更換成本。同時,PID智能溫控模塊可將清洗液溫度控制在40-80℃(±1℃),通過提升清洗液活性與超聲波空化效應,增強對頑固污漬的分解能力。
前后段刷洗噴淋協同,清洗效果更優化
為進一步優化清洗流程,設備在主槽體前后段設置毛刷+噴淋裝置。前段采用尼龍軟毛刷輥,輔以噴淋,在線材進入主清洗槽前初步刷除大顆粒雜質,減少清洗液污染負荷;后段噴淋漂洗去除殘留清洗液及脫落污染物,提升線材潔凈度。
結構緊湊,適配多元生產場景
潔盟通過式全自動超聲波清洗設備采用模塊化緊湊設計,可靈活嵌入現有生產線。設備搭載PLC控制系統,支持與工廠ERP、MES系統對接,實時監控清洗時長、液體液位、設備運行狀態等數據。操作人員可通過7英寸彩色觸摸屏即可完成參數設置、模式切換、故障預警等操作,大幅降低人工干預成本,提升車間智能化水平。
潔盟提供的全自動、高精度、可在線集成的金屬線材清洗解決方案,贏得客戶的高度認可,為雙方持續合作奠定良好基礎。未來,潔盟將繼續秉持以客戶為中心的理念,追求技術與服務的極致,推動超聲波清洗技術與工業制造深度融合,助力更多企業實現清洗工序的自動化、綠色化、智能化轉型。
如需了解更多潔盟清洗解決方案的詳情,歡迎訪問潔盟官網(www.skymen.cn)或致電咨詢(400-878-5188),我們將為您提供定制化清洗技術咨詢與免費樣品測試服務。
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