電阻（電導率）影響著全電池的電阻，并對電池的倍率性能產生重要影響，通過測量材料粉末、極片電阻，可快速判斷材料及極片電導性特性、并在預測電池的性能方面具有重要意義。

粉末導電材料的電阻率,除了與導電材料本身電阻特性成比例,與導電材料粉末的粒度相關外,還與粉末導電材料堆   積的松緊度等直接相關。

粉末/極片電阻測量在材料快速評估、品質監控等過程中發揮以下作用：

       1. 綜合評估材料開發工藝對材料電導率影響；

       2. 針對生產過程中材料批次穩定性的評估；

       3. 針對不同混合材料的混合均勻異常識別；

       4. 針對不同主材及配方的電子導電性評估；

       5. 針對不同導電劑及配方的電子導電性評估；

       6. 針對不同交聯劑及配方的電子導電性評估；

   電阻的重要性                                                                                              

電阻（電導率）影響著全電池的電阻，并對電池的倍率性能產生重要影響，通過測量材料粉末、極片電阻，可快速判斷材料及極片電導性特性、并在預測電池的性能方面具有重要意義。

粉末導電材料的電阻率,除了與導電材料本身電阻特性成比例,與導電材料粉末的粒度相關外,還與粉末導電材料堆   積的松緊度等直接相關。

粉末/極片電阻測量在材料快速評估、品質監控等過程中發揮以下作用：

       1. 綜合評估材料開發工藝對材料電導率影響；

       2. 針對生產過程中材料批次穩定性的評估；

       3. 針對不同混合材料的混合均勻異常識別；

       4. 針對不同主材及配方的電子導電性評估；

       5. 針對不同導電劑及配方的電子導電性評估；

       6. 針對不同交聯劑及配方的電子導電性評估；

   傳統測試方法

當前，電阻的測試有多種方法，如：四探針法，四探針對于粉末電阻的測量尤其優勢，但都存在諸多的不足。

傳統四探針儀器是針對薄層材料進行測試，對于材料需要先進行預壓片，然后再轉移到四探針測量儀器上進行，測試過程繁雜，影響因素眾多，并且無法評估粉末材料在不同壓力下的電導率特性、無法準確測量粉末片狀的厚度。隨著電池研究的持續深入，傳統的四探針測量方法已經不能滿足當前的研發需求。

   創造性解決方案

針對現存弊端與問題，ACCFILM粉末電阻測試系統，采用一站式粉末成型裝置配以高精度高可控壓力對直接測量粉體電阻率，測量值包括探頭本體電阻、探頭與粉體的接觸電阻等；

產品特色

   R&R可靠性分析

ACCFilm粉末電阻測試系統采用的是可控壓力加壓的測試來保證接觸一致性，從而確保了測量的可靠性及穩定性，設備測試結果可靠，并且能達到量具R&R的標準要求。

? R&R可區分的類別數為9.35；

? 方差分量貢獻率及研究變異的值大小同樣顯示系統的可靠性良好；

   應用領域與范圍

ACCFILM膜片電阻測試系統應用于鋰電池、超級電容器及鎳氫電池等二次電池材料研發與生產相關領域的生產制造企業、大學及科研院所；，其主要輸出測量測試如下：

   輸出測量參數(VS.傳統四探針）

 行業應用情況

基于自營與合作的營銷及服務模式，ACCFILM系列產品自2016年完成S發后，已服務近100家客戶，在2020年實現為市場出貨前十的企業中其中7家提供產品服務， “ACCFILM”品牌已經成為新能源動力電池細分領域的代名詞。

   應用案例

1. 石墨粉料生產穩定性評估

隨著動力電池對電芯一致性要求的日益嚴苛，電池廠家對于各種粉末的一致性要求也越來越高，傳統的容量、顆粒度、BET等參數的監控已經不足，對于粉末電阻率/電導率的要求逐步增加。右側為不同生產批次石墨粉料的電阻測量數據。
用于材料生產穩定性監控；

2. 三元材料電阻率評估

針對不同三元材料的電導性測試應用，為技術開發提供有力保障；粉末電阻測試系統能有效一致的鑒別測量不同材料電阻率/電導率。

3. 粉末電阻、極片電阻與電芯內阻關聯分析

通過ACCFILM粉末、極片及電芯內阻測試系統分別測量三個層級的電阻測試，其存在對應趨勢。

   系統參數