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塑料工業燃燒試驗機

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產品特點

塑料工業燃燒試驗機是用于評估塑料、非金屬材料及固體泡沫等可燃性特性的專用設備,通過模擬電工電子產品著火早期階段的火焰影響,測定材料的燃燒速度、續燃時間、滴落物等關鍵參數,以評定其阻燃性能及火災危險性。

詳細介紹

塑料工業燃燒試驗機核心設計標準

?國際/國家標準??IEC 60695?(國際電工委員會)、?GB 5169?(中國國家標準)、?UL94?(美國保險商實驗室標準);?ISO 845?(泡沫塑料密度測試方法)。

?結構要求?噴燈內徑標準為9.5±0.3mm,點火距離試樣150mm;配備水平/垂直試驗轉換開關,便于不同測試模式切換。

微信圖片_20231025083623.png

塑料工業燃燒試驗機測試意義

?安全防護?:通過阻燃性能分級(如UL94 V-0、V-1、V-2),指導材料選擇以減少火災隱患;

?法規合規?:滿足建筑、交通、電子等領域強制認證要求,如歐盟CE認證、中國CCC認證;

?事故預防?:延緩火勢蔓延,為人員疏散和消防救援爭取時間,降低火災傷亡與經濟損失。

技術指標

1.本生燈燈頭:內徑9.5mm±0.3mm從空氣入口處向上長度約100mm±10mm;
2.燃燒器角度:0~45°(手動調節,帶刻度);
3.引燃鋪墊板:標準醫用棉花;
4.施燃氣體:98%甲烷標準氣或者37MJ/m3±1MJ/m3天然氣或丙烷(氣體自備);
5.燃氣焰溫梯度:從100℃±5℃~700℃±3℃用時44s±2.0s或54s±2.0s或者按照定制標準要求(需用溫度校準裝置驗證);
6.溫度校準驗證裝置 :進口儀表自動控制,配φ5.5mm,1.76±0.01g或φ9mm,10.00±0.05g標準銅頭(選購件);
7.溫度校準驗證用熱電偶:?0.5mm,K型,進口絕緣式耐高溫鎧裝熱電偶(選購件);
8.試驗時間和持燃時間:1s~999.9s(數顯可預置);
9.重復施燃次數:1~9999次(數顯可預置);
10.采用自動打火裝置,方便試驗自動進行;
11.箱體內部容積:0.75m3(可選0.5M3和1M3) ;
12.外形尺寸:寬1330*深730mm*高1500mm;
13.箱體材料:鐵板噴涂;
14.排氣孔:?100mm;
15.輸入電源:AC 220V  50HZ 。

16. 產品全系標配燃氣泄露報警裝置,安全可靠。

GB/T5169(電工電子產品著火危險試驗》包括以下18個部分,

GB/T 5169.1-1997電工電子產品著火危險試驗著火試驗術語(idtIEC 60695-4:1993)

GB/T5169.2-2002電工電子產品著火危險試驗第2部分:著火危險評定導則總則

(IEC 60695-1-1:1999.IDT)

GB/T 5169.3-2005電工電子產品著大危險試驗第3部分:電子元件著火危險評定技術

水平垂直燃燒試驗儀的校準步驟與方法

校準前準備?環境與設備檢查?確保實驗室溫度23±2℃、濕度50±5%;檢查燃氣管道氣密性,燃氣純度≥98%(甲烷),壓力調至0.1-0.15MPa;安裝測溫銅塊、火焰高度規等校準工具,并預熱燃燒室5分鐘。

?火焰系統預調?排空燃氣管道空氣,調整噴燈空氣閥門至火焰呈藍色穩定狀態;點火針與噴燈口距離≤5mm,確保點火成功率。

火焰溫度校準(銅塊測溫法)?50W裝置校準?將測溫銅塊置于噴燈上方,記錄溫度從100±2℃升至700±3℃的時間,要求44±2秒;連續測量3次均合格后確認校準,否則調節燃氣流量閥復測。

?500W裝置校準?使用相同方法測量升溫時間,目標值為54±2秒;若超差,重新調節燃氣供應系統并復測。

火焰高度與燃氣流量校準?火焰高度調整?使用火焰規測量火焰高度,調整燃氣流量閥使火焰高度為20±2mm(對應甲烷流量105mL/min);噴燈內徑需符合9.5±0.3mm標準。

?燃氣流量驗證?通過流量計監測甲烷流量,偏差控制在±5mL/min內。

計時裝置校準?計時精度測試?使用電子秒表對比試驗儀內置計時器,誤差需≤0.5%(如施焰時間10秒誤差≤0.05秒);記錄余焰時間、余灼時間,重復3次驗證穩定性。

試樣定位與操作驗證?夾具位置校準?試樣下端與棉墊距離300±10mm,火焰內錐頂點接觸試樣位置偏差≤1mm;噴燈中心軸線與試樣垂直對齊,施焰角度誤差≤2°。

?操作流程驗證?按標準程序執行完整試驗(如施焰10秒、間隔15秒),觀察數據記錄與動作連貫性。

校準后確認與記錄?合格判定?火焰溫度、高度、計時精度等參數均符合標準要求;校準數據需存檔,包含3次重復測量結果及環境參數。

?維護與清理?校準后清理燃燒殘留物,檢查噴燈是否堵塞;關閉燃氣閥門,排空管道余氣,關閉電源。

注意事項校準過程中避免電磁干擾,通風系統需保持換氣量≥5次/小時;若火焰不穩定,優先檢查燃氣純度及減壓閥調節狀態.

測量燃燒中的煙量時,要考慮燃燒速率和燃燒面積。由于火在大面積上蔓廷速度很快,單位面積產

生少量煙的物質可能釋放出大量的煙。時間和溫度煙氣溶膠顆粒的大小分布與時間有關并隨時間變化會凝結。有些特性也會隨溫度變化而改變,所以時間長的煙或者是冷煙,它們的性質可能與產生不久的煙或者熱煙的特性不同。這些因素對消防人員考慮在大型建筑物中煙的潛在移動趨勢很重要。這些因素在設計煙測試時也要考慮到。

去除煙粒子的方法有些方法可以去除大的煙粒子。在含有輻射熱源可燃氣體的累積測試程序中,由于煙霧粒子循環流通,大的煙粒子可能會發生二次熱分解。其他去除大顆粒煙粒子的方法包括煙粒子在試驗箱內表面

上的沉積和風扇吹除。在實際燃燒中,當煙在著火房間內循環流通時,這樣的現象也會發生。因為在累

積煙測試中可能會有這些影響,所以暴露的早期階段(例如開頭10min)被公認為是測量煙的速率的最

好時期。

煙的測量原理

煙由氣溶膠顆粒組成。煙可通過它的重量特性函數(煙霧粒子的質量)、光模糊特性函數,或者兩種

特性函數來測量[1]。本部分貝考慮模糊度,不考慮重量法。模糊性是光路中粒子的數量、大小和性質

的函數。若認為這些粒子是不透明的,則模糊光中的煙含量與光路中粒子的橫截面積總和有關。測量

結果的單位為面積,例如平方米(m'),這些測量方法可應用于小規模或大規?;驅嶋H規模的著火測試。采用密閉系統的稱為累積法或靜

賣法.采用流動系統的測試方法稱為動態法。

水平垂直燃燒試驗儀的校準步驟與方法

校準前準備?環境與設備檢查?確保實驗室溫度23±2℃、濕度50±5%;檢查燃氣管道氣密性,燃氣純度≥98%(甲烷),壓力調至0.1-0.15MPa;安裝測溫銅塊、火焰高度規等校準工具,并預熱燃燒室5分鐘。

?火焰系統預調?排空燃氣管道空氣,調整噴燈空氣閥門至火焰呈藍色穩定狀態;點火針與噴燈口距離≤5mm,確保點火成功率。

火焰溫度校準(銅塊測溫法)?50W裝置校準?將測溫銅塊置于噴燈上方,記錄溫度從100±2℃升至700±3℃的時間,要求44±2秒;連續測量3次均合格后確認校準,否則調節燃氣流量閥復測。

?500W裝置校準?使用相同方法測量升溫時間,目標值為54±2秒;若超差,重新調節燃氣供應系統并復測。

火焰高度與燃氣流量校準?火焰高度調整?使用火焰規測量火焰高度,調整燃氣流量閥使火焰高度為20±2mm(對應甲烷流量105mL/min);噴燈內徑需符合9.5±0.3mm標準。

?燃氣流量驗證?通過流量計監測甲烷流量,偏差控制在±5mL/min內。

計時裝置校準?計時精度測試?使用電子秒表對比試驗儀內置計時器,誤差需≤0.5%(如施焰時間10秒誤差≤0.05秒);記錄余焰時間、余灼時間,重復3次驗證穩定性。

試樣定位與操作驗證?夾具位置校準?試樣下端與棉墊距離300±10mm,火焰內錐頂點接觸試樣位置偏差≤1mm;噴燈中心軸線與試樣垂直對齊,施焰角度誤差≤2°。

?操作流程驗證?按標準程序執行完整試驗(如施焰10秒、間隔15秒),觀察數據記錄與動作連貫性。

校準后確認與記錄?合格判定?火焰溫度、高度、計時精度等參數均符合標準要求;校準數據需存檔,包含3次重復測量結果及環境參數。

[GB/T 5169.1-2007,定義3.42]符合GB/T17651.1~2、IEC61034-1~2《電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定》中的第1部分《試驗裝置》和第2部分《試驗步驟和要求》。煙密度的測定是評定電纜或光纜燃燒特性的一個重要方面,它關系到人員的疏散和能否靠近進行滅火的判定。本儀器主要用來測定電纜和光纜在特定條件下燃燒時釋出的煙濃度,對產生煙密度的驗證。在有焰燃燒或無焰燃燒條件下,透光率是用來作為比較不同電纜或光纜在特定條件下的一種判定方式。

?維護與清理?校準后清理燃燒殘留物,檢查噴燈是否堵塞;關閉燃氣閥門,排空管道余氣,關閉電源。

注意事項校準過程中避免電磁干擾,通風系統需保持換氣量≥5次/小時;若火焰不穩定,優先檢查燃氣純度及減壓閥調節狀態.

水平垂直燃燒試驗儀角度調整方法

?水平角度調整?

?夾具定位?將試樣夾持在夾具中,調整夾具底座使試樣縱軸保持水平,橫軸與水平面成 ?45°±2°?(適用于UL94 HB級水平燃燒測試);使用角度規或設備內置角度傳感器校準夾具傾斜度,確保誤差≤2°6。

?燃燒器角度調節?

水平燃燒測試時,將燃燒器傾斜至 ?0°?(火焰垂直向上)或 ?20°?(特定標準要求),通過旋轉燃燒器支架調節傾斜角;松開燃燒器固定螺絲,手動旋轉至目標角度后鎖緊,確保火焰軸線與試樣下端對齊。

?垂直角度調整?

?試樣固定與垂直校準?垂直燃燒測試時,夾持試樣使其長軸完全垂直(90°),下端距下方棉墊 ?300±10mm?;使用水平儀或設備自檢功能驗證試樣垂直度,避免因偏移導致火焰接觸位置偏差。

?燃燒器垂直對齊?保持燃燒器中心軸線垂直,火焰內錐頂點接觸試樣下端 ?10±1mm? 處,通過調節燃燒器高度微調接觸點;對于預混合型燃燒器,需同步調整壓縮空氣與燃氣壓力,確保火焰垂直穩定。

?特殊角度配置??多角度兼容性?:部分設備支持 ?0°、20°、45°? 火焰傾斜角度自由切換(如預置程序或手動旋轉燃燒器);?燃燒燈旋轉功能?:針對滴落物測試需求,可旋轉燃燒器至特定角度(如45°),避免熔融物直接滴落干擾火焰。

?校準與驗證??角度校準工具?使用標準角度規或數字傾角儀測量夾具和燃燒器實際角度,對比設定值調整誤差;通過設備觸摸屏輸入目標角度(如45°),系統自動校準機械結構并反饋精度。

?測試驗證?調整后執行空白試樣測試,觀察火焰接觸位置是否符合標準(如UL94要求火焰深度6mm);若燃燒蔓延路徑偏離預期,需重新校準角度并檢查夾具緊固性。

?注意事項?不同測試標準對應不同角度要求(如水平燃燒45°±2°,垂直燃燒90°),需嚴格匹配測試程序;調整過程中禁止帶電操作,防止誤觸燃氣閥門或傳感器。

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