奧林巴斯晶圓半導(dǎo)體顯微鏡提升晶圓檢測(cè)水平
晶圓是制作半導(dǎo)體材料的主要部件,而在半導(dǎo)體晶圓的整體制造過(guò)程有400 至600個(gè)步驟,歷時(shí)一到兩個(gè)月完成。因此缺陷檢測(cè)對(duì)于半導(dǎo)體制造過(guò)程非常重要,如果流程早期出現(xiàn)任何缺陷,則后續(xù)步驟中執(zhí)行的所有工作都將被浪費(fèi),所以在半導(dǎo)體制造過(guò)程中缺陷檢測(cè)是其中的關(guān)鍵步驟,用于確保良率和產(chǎn)量。這就需要用到技術(shù)先進(jìn)的晶圓半導(dǎo)體顯微鏡來(lái)進(jìn)行缺陷檢測(cè),主要用于識(shí)別并定位產(chǎn)品表面存在的雜質(zhì)顆粒沾污、機(jī)械劃傷、晶圓圖案缺陷等問(wèn)題。
針對(duì)晶圓嚴(yán)格檢測(cè)需求,奧林巴斯的MX63系列晶圓半導(dǎo)體顯微鏡,除了擁有圖像清晰、易操作、檢測(cè)速度快的優(yōu)勢(shì)之外,還針對(duì)晶圓缺陷檢測(cè)做出了一系列的特殊功能,確保晶圓檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
可供選配的AL120系統(tǒng)的晶圓自動(dòng)搬送機(jī)
晶圓自動(dòng)搬送機(jī)是奧林巴斯備選的,可安裝在MX63系列上,使用AL120系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無(wú)需使用鑷子或工具,即可安全地將硅及符合半導(dǎo)體晶圓從晶圓匣運(yùn)送到顯微鏡載物臺(tái)上。此顯微鏡優(yōu)越的性能和可靠性能夠安全、有效地對(duì)晶圓正面和背面進(jìn)行宏觀檢測(cè),同時(shí)搬送機(jī)還可幫助提高實(shí)驗(yàn)室工作效率。
快速清潔無(wú)污染的檢測(cè)
奧林巴斯MX63系列晶圓半導(dǎo)體顯微鏡可實(shí)現(xiàn)無(wú)污染的晶片檢測(cè),其顯微鏡所有電動(dòng)組件均安裝在防護(hù)結(jié)構(gòu)殼內(nèi),干凈無(wú)污染,同時(shí)顯微鏡架、鏡筒、呼吸防護(hù)罩及其他部件均采用防靜電處理。
另外,MX63系列采用的是電動(dòng)物鏡轉(zhuǎn)換器,電動(dòng)轉(zhuǎn)換器的轉(zhuǎn)速比手動(dòng)物鏡轉(zhuǎn)換器更快更安全,在縮短檢測(cè)間隔時(shí)間的同時(shí)讓操作人員的手始終保持在晶圓下方,避免了潛在的污染。
大尺寸晶圓一樣能實(shí)現(xiàn)有效觀察
MX63系列晶圓半導(dǎo)體顯微鏡利用內(nèi)置離合和XY旋鈕,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)載物臺(tái)運(yùn)動(dòng)的粗調(diào)和微調(diào),即便是針對(duì)300mm的晶片這樣的大尺寸樣品,載物臺(tái)也能夠?qū)崿F(xiàn)有效的觀察。
適合所有晶圓尺寸
晶圓的尺寸有很多,而奧林巴斯的晶圓半導(dǎo)體顯微鏡可配合各類150-200mm和200-300mm晶圓托架和玻璃臺(tái)板使用,如果生產(chǎn)線上的晶圓尺寸發(fā)生變化,可更改載物臺(tái)或者鏡架,各種載物臺(tái)均可用于檢測(cè)75mm、100mm、125mm、150mm的晶圓甚至300mm的晶圓檢測(cè)。
晶圓檢測(cè)是主要的芯片產(chǎn)品合格率統(tǒng)計(jì)分析方法之一,而在芯片的總面積擴(kuò)大和相對(duì)密度提升的情況下,對(duì)晶圓的要求也不斷升級(jí),晶圓檢測(cè)也越來(lái)越精細(xì),這就需要更長(zhǎng)的檢測(cè)時(shí)間及其更為高精密繁雜的檢測(cè)設(shè)備來(lái)實(shí)行檢測(cè)。奧林巴斯MX63系列晶圓半導(dǎo)體顯微鏡,融合了奧林巴斯先進(jìn)的光學(xué)技術(shù)和數(shù)字技術(shù),擁有簡(jiǎn)便的直觀操作和穩(wěn)定的可靠性,可為用戶創(chuàng)建簡(jiǎn)潔合理的工作流程和靈活有效的解決方案,讓晶圓的檢測(cè)更準(zhǔn)確、更簡(jiǎn)單。
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